W celu produkcji pokrycia (wstępnego) mediów dostosowanego do naszych atramentów, odpornego na uszkodzenia mechaniczne i promieniowanie UV stworzyliśmy technologię o następujących właściwościach:

• Pokrycie to dramatycznie wzmacnia odporność na promieniowanie UV wydruków wykonanych atramentem barwnikowym i pigmentowym na bazie rozpuszczalników i może być użyte do produkcji mediów dostosowanych do naszych atramentów poprzez nałożenie na różnorodne „surowe” media.

Aby drukować na nie adsorbujących mediach takich jak np. folia do rzutników, szkło, włókno szklane, metal, pewne rodzaje bardzo tanich tworzyw sztucznych należy:

• Szkło, ceramika

• Twarde tworzywa sztuczne

• Polistyren (do wydruków elementów umieszczanych wewnątrz urządzeń chłodniczych)

• Różne elastyczne tworzywa sztuczne

• Drewno

• Metal

• Wydruki na linoleum poprzedzające ostatni proces technologiczny

• Ogłoszenia i tabliczki wewnątrz budynków

• Wydruki architektoniczne (odporne na wodę i wilgoć)

• Wydruki na płótnie (po wstępnym pokryciu)

• Wydruki na koszulkach sportowych (T-shirts)

• Nadruki na płytach CD-Rom i DVD

• Wydruki na PCV służące do personalizacji kart telefonicznych, bankowych lub firmowych (mogą być z układem scalonym lub ścieżką magnetyczną)

• Wodoodporne wizytówki

• Podkładki pod myszy

• Nadruki na foliach ochronnych, foliach samochodowych i okiennych (np. foliach chroniących przed promieniowaniem słonecznym)

• Na szkle (oferujemy substancję wstępnie pokrywającą szkło)

• Na ceramice do dekorowania przedmiotów wewnątrz pomieszczeń (oferujemy substancję wstępnie pokrywającą ceramikę)

• Do produkcji układanek (puzzles)

• Na wstępnie pokrytych foliach Forex OSB do ekspozycji wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń

• Na twardych tworzywach sztucznych (wstępnie pokrytych lub podgrzanych) do ekspozycji wewnątrz pomieszczeń

• Oznaczenia i tabliczki wewnątrz budynków na wstępnie pokrytych metalach, drewnie, tworzywach

• Do produkcji tapet na ściany

• Nadruki na płótnie, tkaninach, firankach, zasłonach, parawanach, nakryciach stołów

• Atramentem solwentowym można napełnić kartridże do dowolnego modelu drukarki firmy Epson i stosować jako atrament wodoodporny lub do celów archiwizacyjnych. Kartridże te powinny być wykonane z tworzywa sztucznego (np. PP) odpornego na rozpuszczalnik zawarty w atramencie solwentowym (firma Prim Jet Color posiada takie kartridże w swojej ofercie)

• Także są dostępne w naszej ofercie substancje wstępnie pokrywające media do druku atramentem solwentowym barwnikowym, zapewniające odporność na promieniowanie UV i uszkodzenia mechaniczne

• Atrament solwentowy barwnikowy: Po małej modyfikacji w zwykłych ploterach z piezoelektryczną głowicą drukującą typu DX3/DX4* można stosować atrament solwentowy barwnikowy. Należy wymienić 6 części plotera takich jak: gąbka, wycieraczka, amortyzator, gąbka na parkingu głowicy, filtr główny, przewód spustowy i filtr z głowicy na elementy odporne na rozpuszczalnik zawarty w atramencie solwentowym. Części te są stosowane w ploterach solwentowych na przykład: Mimaki JV2S, Roland SolJet i Mutoh Rockhopper. Głównie stosuje się w ploterze Mimaki, bo ma on możliwość druku na twardych mediach. Trwają prace aby używać ten atrament w ploterach RasterGraphic PP 5000, Xpress i w ploterach z głowicą firmy Seiko (do atramentów na bazie olejów).

• Atrament solwentowy pigmentowy: w ploterach solwentowych z głowicą typu DX (Mimaki JV2S, JV3, Roland SolJet, SolJet 2, Mutoh Rockhopper, Tiara, Eastech) oraz ploterach piezoelektrycznych z głowicą DX3 przekształconych do stosowania atramentu solwentowego.

Zalecamy ścisłe przestrzeganie poniższych instrukcji:

1. Należy  dokładnie wymyć układ drukujący płynem czyszczącym odpowiadającym poprzednio używanemu atramentowi (podczas wymiany atramentów). Na przykład: gdy  oryginalny atrament firmy OEM* zastępujemy atramentem kompatybilnym z naszej firmy, należy najpierw wymyć układ drukujący oryginalnym płynem  czyszczącym producenta OEM*.

2. Następnie ponownie przemywamy układ drukujący płynem czyszczącym z naszej firmy.

3. Po zakończeniu drukowania należy wymyć głowicę drukującą

4. Gąbka i parking głowicy powinny być cały czas zwilżone płynem czyszczącym

5. Temperatura otoczenia powinna wynosić około 20 °C

6. Wilgotność powietrza powinna być w przedziale od 35 % do 50 %

7. Najlepiej przeznaczyć na stałe odpowiedni ploter do tylko jednego rodzaju atramentu (solwentowego lub wodnego)

8. Należy stosować tylko bardzo dobre systemy stałego zasilania atramentem (bulk ink system); 95 % problemów powoduje zły system. Należy zwrócić uwagę na fakt, że zły system stałego zasilania atramentem może zniszczyć głowicę drukującą w ciągu kilku sekund

9. Jeżeli sami napełniamy 220 ml aluminiowe torebki do kartridży, to nie wolno ich przepełnić. Wystarczy 200 ml lub 210 ml atramentu. Nawet posiadając bardzo dobry system stałego zasilania atramentem należy unikać zmian ciśnienia wewnątrz tego układu, bo są one źródłem wielu błędów na wydruku i mogą skrócić czas życia głowicy drukującej

10. Należy stosować tylko aluminiowe torebki powleczone PP lub torebki z kauczuku. Standardowe aluminiowe torebki (powleczone PE) mogą zostać rozpuszczone przez składniki atramentu solwentowego i w rezultacie doprowadzić do zatkania filtru lub głowicy drukującej

11. Z podobnych powodów należy używać odpornego na rozpuszczalnik układu stałego zasilania atramentem (z rurkami teflonowymi)

12. Napełnianie torebek lub układu zasilania atramentem powinno odbywać się w czystym pomieszczeniu, bez przeciągów i oczywiście w czystej odzieży

13. Przed pierwszym użyciem atramentu solwentowego w dostosowanym do niego ploterze na atrament wodny należy upewnić się, że wszystkie układy są perfekcyjnie wyczyszczone. Prawie 99 % złych wydruków podczas pierwszego użycia plotera jest spowodowanych resztkami atramentu w przewodach, filtrze lub głowicy drukującej. Najlepiej zatem jest zastosować fabrycznie nowy układ zasilania atramentem

14. Atrament solwentowy powinien być przechowywany z daleka od źródeł światła w temperaturze od 10 °C do 20 °C

15. Gdy stosowane jest urządzenie podgrzewające medium, na którym drukujemy, należy uważać aby strumień ciepłego powietrza nie był skierowany na układ zasilania atramentem (lub głowicę)

16. Aby drukować na niepowlekanych mediach z tworzyw sztucznych czasem jest konieczne stosowanie wstępnego podgrzania medium do 35 °C przy pomocy odpowiedniego urządzenia na wejściu plotera

         *OEM - Original Equipment Manufacturer - Producent sprzętu oryginalnego

Firma Prim Jet Color oferuje odpowiednie płyny czyszczące (ekologiczne zmywacze) do atramentów solwentowych barwnikowych i pigmentowych. Płyn czyszczący do atramentu solwentowego barwnikowego może być użyty również w ploterach takich jak: Albatros, Arizona i Toucan podczas ich ciągłej pracy. Gdy występują kilkudniowe (lub dłuższe) przerwy w drukowaniu na tych ploterach należy już stosować tzw. mocne (nieekologiczne) płyny czyszczące.

Porównanie ekologicznych atramentów solwentowych z atramentami pigmentowymi firm OEM (Roland, Mimaki, Mutoh, Epson)

Korzyści płynące z stosowania atramentów z firmy Prim Jet Color w porównaniu z atramentami pigmentowymi firm OEM:

• Jakość wydruku jest wyższa dzięki bardziej dynamicznym kolorom i ładniejszym kształcie kropelki atramentu

• Wydruki wykonane atramentem solwentowym są odporne na wilgoć i uszkodzenia mechaniczne (zarysowania, gniecenie, gięcie itp.). Zwykle nie wymagają dodatkowej laminacji do ekspozycji wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń. Natomiast wydruki otrzymane przy pomocy atramentu pigmentowego muszą być laminowane do ekspozycji zewnętrznych, bo nie są odporne na wilgoć i zarysowania.

• Wydruki wykonane atramentem pigmentowym na mediach do druku atramentowego bardzo łatwo adsorbują wodę. która może wnikać pomiędzy nośnik a warstwę laminującą. Powoduje to szereg niepożądanych efektów jak np. pofalowanie wydruku. Media do druku atramentem solwentowym nie wchłaniają wody i dlatego powyższe problemy nie mogą się pojawić.

• Media do druku atramentami solwentowymi są z reguły tańsze od mediów do druku atramentami na bazie wody, bo nie wymagają stosowania skomplikowanych procesów technologicznych wytwarzających odpowiednie warstwy adsorbujące atrament

• Rozciąganie lub gniecenie wydruków wykonanych atramentami pigmentowymi powoduje odpadanie pigmentu z powierzchni nośnika, a w przypadku atramentów solwentowych nawet znaczne zmiany geometrii wydruków (na niektórych mediach nawet po rozciągnięciu do 400 %) nie powodują uszkodzenia obrazu, oczywiście, poza jego odwracalnym zniekształceniem (gdy ustąpią naprężenia obraz powraca do pierwotnej formy)

• Wydruki wykonane atramentem solwentowym, w zależności od potrzeb, można laminować na zimno lub gorąco, bez kłopotów jakie powodują podczas laminacji wydruki atramentami wodnymi.

• Na podstawie korzyści wynikających ze stosowania atramentu solwentowego, koszt całkowity wydruku jednostki powierzchni (m²) jest do 40 % niższy niż atramentem pigmentowym na bazie wody

• Atrament solwentowy zapewnia właścicielowi plotera znacznie więcej potencjalnych zastosowań jego wydruków niż atrament pigmentowy

• Klienci mogą sami pokrywać media do druku solwentowego co nie jest możliwe w przypadku atramentów pigmentowych

• Klient traci gwarancję na głowicę drukującą, ponieważ używa atramentów alternatywnych. Nasze atramenty solwentowe nie powodują skrócenia czasu życia głowicy drukującej, mimo to z oczywistych powodów, producenci ploterów nie wymienią jej bezpłatnie (wady ukryte) w okresie gwarancyjnym. Rachunek ekonomiczny związany z kosztami gwarancji omawiamy dokładnie na specjalnej stronie internetowej.  Pomimo zdecydowanie korzystnej dla nas relacji kosztów, Klient powinien sam zdecydować, co woli wybrać: koszt atramentu OEM + koszt mediów OEM + koszt laminacji, albo naszą ofertę ale z utratą gwarancji na głowicę.